在高溫冶煉、工業自動化產線、能源測試等關鍵工業場景中，溫度不僅是基礎工藝參數，更是影響產品質量、生產安全與能源效率的核心指標。精準的溫度采集與深度分析，已成為推動工業智能化轉型的關鍵支撐。
Raythink燧石TI Studio紅外測溫分析軟件，致力于將海量溫度數據轉化為可執行的工業洞察，為高效、精準的數據分析提供強大工具。
看不見的溫度，藏不住的風險
許多傳統工業生產現場，溫度監測仍停留在"看儀表、憑經驗"的階段。缺乏系統化、精細化的溫度分析，一系列運營與管理問題隨之凸顯：
異常響應滯后：人工經驗難以實時捕捉溫度波動與局部異常，導致設備損傷或產品批量質量問題常在事后才被發現，補救成本高；
工藝優化緩慢：缺乏連續、可追溯的溫度數據支撐，參數調整依賴反復試錯，影響優化效率；
質量追溯困難：缺少完整的溫度歷史記錄，產品質量問題歸因和審計追溯均缺乏可靠依據；
安全預警缺失：溫度異常通常是設備故障或安全事故的前兆，缺乏趨勢分析與閾值報警機制，風險防控長期處于被動響應狀態。
TI Studio：從感知溫度到洞見價值
Raythink燧石TI Studio PC端紅外測溫分析軟件，基于工業場景溫度分析訴求，構建了集采集、存儲、可視化與統計分析于一體的閉環平臺，重新定義測溫數據的應用邊界。
全流程錄存，回溯無遺漏：TI Studio軟件支持實時預覽分析過程全程錄像，同步記錄視頻畫面和每一幀溫度數據，用戶可在離線視頻分析模塊中對該過程精準還原，實現快速定位異常，提升質量安全并加速工藝優化。
實時監控，快速捕捉溫度變化：TI Studio PC端在線分析模塊支持在實時預覽過程中，快速采集溫度數據并形成溫度變化趨勢曲線。系統最高可達0.1秒/次的頻率采集溫度，支持多區域溫度對比與曲線凍結功能，幫助工程師在高速運行的生產線中，一眼識別異常波動。
周期性長期采集，構建溫度檔案： 在線監控過程中，用戶可設置周期性長期采集，最快可達1?秒/次的頻率固定采樣。支持調節采樣周期、長時間存儲與回放。可實現對生產線、爐體等長期運行設備的全程溫度追蹤，建立完整歷史檔案，為后期分析提供完整數據基線。
多粒度統計，洞察趨勢與細節：基于歷史溫度數據，軟件支持時、分、秒多粒度聚合分析，自動生成對應的歷史曲線，幫助用戶洞察溫度趨勢的宏觀走向（小時/日）與微觀波動（秒級），為工藝參數調優提供依據。
在工業數字化轉型的浪潮中，溫度數據不再只是冰冷的數字，而是驅動優化、預警風險與質量管理的核心資產。Raythink燧石TI Studio紅外測溫分析軟件，讓溫度可追溯、可分析、可決策，賦能企業邁入高效、安全、智能的工業新階段。
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